9. 做一个简单的工具同时插入断丝锥截面的排屑槽空位内,小心反向扳出来,如,可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母,用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中,然后用铰杠按退出方向扳动方榫,把断丝锥取出(这种方法的主题思想是通络断丝锥的排屑槽,利用钢丝,最好是钢针做一个专门取断丝的扳手。当然,如果车间里经常出现这种断丝的情况,还是做一个这样的工具扳手好些);
10. 硝酸溶液可以腐蚀高速钢丝锥,而且不报废工件;
11. 用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火,然后用钻头去钻,,此时钻头直径应比底孔直径小,钻孔也要对准中心,防止将螺纹钻坏,孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥;
12. 用气钻反转取,全靠手感,因为不是直接钻掉丝锥的,而是用慢速和一点点的摩擦力(类似汽车半离合)让丝锥跟着转出来的;
13. 可以使用砂轮机把断丝的部位磨平,再用小钻头先钻,再逐渐改用较大的钻头,断丝就逐渐脱落,脱落之后用原来大小的丝锥重新攻一下牙,这样的优点可以不用增大孔径;
14. 在断入物上焊接一铁棒,然后拧出。(缺点:太小的断入物无法焊接;对焊接技巧要求极高,容易烧坏工件;焊接处容易断,能取出断入物的几率很小)
15. 用比断入物硬的锥状工具撬。(缺点:只适宜脆性断入物,将断入物敲碎,然后慢慢剔出;断入物太深、太小都无法取出;容易破坏原有孔)
16. 做一个比断入物直径小的六角电极,用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔,然后用内六角扳手拧出。(缺点:对锈死的或卡死的断入物无用;对大型工件无用;对太小的断入物无用;耗时、费事)
17. 直接用比断入物小的电极,用电火花机床打。(缺点:对大型工件无用,无法放入电火花机床工作台;耗时;太深时容易积碳,打不下去)