残暴的2019车市，吉利汽车经受住了考验：本年1-8月份，吉利汽车累计总销量达844278辆，在国内乘用车市场排名第四。同时，吉利产物构造高端化，终端零售价络续提拔，高价格产物获得市场青睐：5年内产物平均终端零售价从8万以内提拔到10-15万元为主，截止2019年上半年，8万元及以上售价产物销量占比超71.3%。
吉利络续向上的奥秘在哪里？离不开进步的动力系统研发、制造能力。
近日，媒体探访了吉利动力总部——义乌动力基地，作为吉利动力总成系统九大生产制造基地之一，集动员机研发、制造为一体，也是全球最大的高端动力智能制造基地。
义乌基地周全采用沃尔沃工场尺度，积极引进世界顶尖级的进步高端智能设备来生产制造精品动员机。首要生产1.0TD动员机、与沃尔沃配合研发的1.5TD动员机和沃尔沃主导研发的2.0TD动员机，智擎T动力动员机规划年产能120万台。
装配线使用ABB机械人、ATLAS拧紧设备、主动涂胶测试等主动化设备，涂胶工位采用能够主动检测涂胶精度的国际知名品牌Cognex的摄像系统，要害螺栓拧紧工位采用全主动设备拧紧，前后油封压装采用伺服电缸压装，整条装配线三分之一工位为全主动无人工位，完全取代了人工及传统的设备搬运模式。
机加线采用柔性生产工艺，引进德国进口珩磨机、高压清洗机、高速数控加工中心和多条主动线，采用主动上下件、主动输送、高压去毛刺、真空干燥、冷却等进步工艺，设备精度和生产制造工艺均达到行业进步水平。
义乌动力基地制造精度可达微米级（一根头发丝直径约为40-50微米），故此也被称为世界级的“微米工场”。
0-5微米的智能制造精度，35万公里超长经久验证，超行业尺度46%
制造基地缸体线、缸盖线采用国际顶尖GROB最新一代双主轴卧式加工中心，在线实时监控、调整加工精度，能够凭据加工过程中，动员机缸体、曲轴、缸盖的热胀冷缩情形，在线主动测量对比，并进行赔偿加工，赔偿精度局限正确至0-5微米，并经由每一个零件的独怀孕份证，正确记录制造精度。
1微米分组“零失误”智能选配系统：高于行业尺度50%
1.5TD动员机焦点部件的曲轴孔、曲轴、曲轴瓦，在制造过程中会凭据各自身份证记录的制造精度，按照每1微米分为一个组别，比行业尺度凌驾50%。
在内装线上，如显现任一轴瓦的选择错误，都邑主动发出警报，并住手装配，以此包管每一台下线的动员机的曲轴孔、主轴承瓦和曲轴、连杆孔、连杆瓦和连杆颈之间间隙，知足微米级设计尺度，包管万台如一的一致性，全线质量防错率达100%。
0.5微米级的超等三坐标检测：万台如一的品质一致性
基地检测设备采用蔡司、马尔、埃迪科世界顶级供给商，个中周详测量室负责品质抽检的最终“BOSS”是拥有“计量检测高级研究员”水准的超高精度三坐标测量仪，检测精度高达0.5微米，且常年连结恒温恒湿的高尺度的情况。
“最可骇”的滚压：耐磨寿命提拔70-150%
扛得住10.4吨的世界顶级压力：每一跟曲轴的都必需像有名的奔腾M254动员机的曲轴一般，必需扛得住来自世界顶级装备制造商赫根赛特独有的沉割滚压。主轴颈、连杆颈经由10.4吨世界级压力的频频滚压，把棱角压平、根蒂压实，经由0.1微米的细腻抛光，变得圆滑、完美。
经得起1000℃的烤验：每一根曲轴要经由1000℃的高频淬火、回火，尽管外表坚硬水平提拔一倍，但中心仍连结十足韧性。
“最精湛”的微米篆刻：2.5高滚比，快速燃烧更省油
1.5TD动员机采用MASKING构造设计，实现2.5的高滚流比，MASKING设计精度高达0.05mm，在加工过程中需要极致的工艺精度包管。在缸盖加工过程中，采用2.5微米的超高精度包管加工精度。
将来，面临经济下行和汽车行业周期调整的双重压力，吉利既不盲目乐观、也不低迷消极，紧盯计谋方针落地，对峙高品质成长，络续提拔市场占有率。凭借手艺的络续冲破，相信，将来的吉利将持续向高品质、高手艺、高价格偏向升级。
