沃尔沃卡车北美公司在美国弗吉尼亚州都柏林有一处工场—— New River Valley（NRV）工场，这里生产的卡车供给整个北美市场。近日沃尔沃卡车行使 3D 打印手艺生产卡车零部件，每个零件能节约大约 1000 美元，大大降低成产成本。
沃尔沃卡车 3D 打印 每个零件省 1000 美元
NRV 工场进步制造手艺部正在为全球 12 家沃尔沃卡车工场，索求进步制造手艺和 3D 打印应用。今朝初获功效，在 NRV 工场的立异项目实验室中测试并使用了 500 多种 3D 打印装配对象和夹具，提拔卡车生产效率。
沃尔沃卡车选择了 SLS 3D 打印手艺，并行使高机能工程塑料材料建造、测试对象和夹具，最终用在卡车制造和装配过程中。工程师在三维建模软件中设计的部件能够直接导入并 3D 打印出来，所需时间仅几小时到几十个小时不等，比拟传统方式建造装配对象大大削减了所破费的时间。
沃尔沃卡车 NRV 工场
此外 3D 打印还给沃尔沃卡车带来了更充裕的天真性，不必再将对象建造的项目外包而是在工场内 3D 打印建造。既优化对象建造的流程，又削减库存随用随造，从而降低卡车交付给最终用户的成本，提拔竞争力。
3D 打印的油漆雾化清洗器零件
近日沃尔沃卡车 3D 打印建造了油漆雾化清洗器的零件，比拟传统制造体式，每生产一个零件能够节约大约 1000 美元破费，显著降低卡车制造和装配过程中的生产成本。此外沃尔沃卡车还行使 3D 打印手艺生产车顶密封对象、保险丝安装压板、钻孔夹具、刹车制动压力计、真空钻杆、引擎盖钻具、动力转向适配器支架、行李仓门量具、行李仓门栓等多种对象或夹具。
