一、气割、电焊“十不焊割
（一）焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
（二）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未办理动火审批手续，不准进行焊、割。
（三）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
（四）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。
（五）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器。未经彻底清洗、排除危险性之前，不准进行焊、割。
（六）用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
（七）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。
（八）焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。
（九）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
（十） 与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
二、焊接、切割作业安全操作注意事项
1、拆迁
在易燃、易爆场所和禁火区域内，应把焊、割件拆下来，迁移到安全地带进行焊、割。
2、隔离
对确实无法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或设备与其它易燃易爆物质进行严密隔离。
3、移去危险品
进行作业之前把作业现场的危险物品搬走。
4、加强通风
在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时，应进行通风，等室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后，才能进行焊、割。
5、提高湿度，进行冷却
作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用喷水的办法，把可燃物浇湿，进行冷却，增加它们的耐火能力。
6、备好灭火器材
针对不同的作业现场和焊、割对象，配备一定数量的灭火器材。
7、检查清理
焊、割作业结束后，往往留下不容易发现的火种，因此除了作业后要进行认真检查外，必须及时彻底清理现场，清除遗留下来的火种。结束后关闭电源、气源，把焊、割炬安放在安全的地方。
