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泡沫灭火系统施工、验收、维护保养案例分析,附答案解析!

2018-11-17 09:20:16 网络整理 阅读:159 评论:0

某原油罐区最大原油储罐为10万m³的外浮顶罐,罐体直径为80 m,,高为21.8 m,拟采用固定式低倍数泡沫灭火系统保护,选用3%的水成膜泡沫液,进行液上喷射,罐内均匀设置12个PC8泡沫产生器,采用自动控制方式。罐区内设置1座泡沫站,内设平衡压力式比例混合装置,泡沫液泵采用内燃机驱动,设置1个容积为12 m³的现场制作的常压钢制泡沫液罐。经初步计算,罐区泡沫混合液设计流量为120 L/s,系统设计压力为1.2 MPa,泡沫液用量为7.83 m³。

根据以上材料,回答下列问题:

(1)如何实施该储罐区泡沫液的进场检查?

答:

泡沫液进场后,监理工程师应组织检查,现场取样留存,由于该罐区使用3%低倍数泡沫液用量大于3.5 t,所以应当现场取样送检。

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(2)该储罐区的现场制作泡沫液罐在制作安装中有哪些要求?

答:

现场制作的常压钢质泡沫液储罐应该进行严密性试验,试验压力应为储罐装满水后的静压力,试验时间不应小于30 min,目测应无渗漏。罐内、外表面应按设计要求防腐,并应在严密性试验合格后进行。泡沫液管道出液口不应高于泡沫液储罐最低液面Im,泡沫液管道吸液口距泡沫液储罐底面不应小于0.15 m,且宜做成喇叭口形。

(3)如何对该储罐区的泡沫灭火系统实施喷水试验?

答:

在该罐区中选择最大和最远两个防护区或储罐,分别以手动和自动控制的方式各进行一次喷水试验,其各项性能指标均应达到设计要求。

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(4)怎样实施该系统管道水压强度试验?

答:

使管道充满水,排净空气,用试压装置缓慢升压,当压力升至1.8 MPa(设计压力的1.5倍)稳压10 min,管道无损坏、变形,再将试验压力降至设计压力1.2 MPa,稳压30 min,以压力不降、习漏为合格。

(5)在系统调试中发现平衡式比例混合装置的平衡阀无法工作,请分析原因并提出解决方法。

答:

主要原因为:

平衡阀的橡胶膜片由于承压过大被损坏。

解决方法:

①选用采用耐压强度高的膜片②注意平时应加强维护管理。

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