一，整体实施思路
通过标准化设计，工厂生产，装配和施工，综合装修和信息管理，实现了施工的总体持续时间，质量，安全和成本。
二是标准化设计
1.施工图设计的标准化
施工图设计需要考虑工业建筑的标准化设计。通过标准化的模块化和标准化组件，模块通过合理的节点连接组装，形成多样化和个性化的建筑。
2，组件拆分设计标准化
组件工厂根据设计图纸进行预制构件的分体设计。部件的分离确保了结构安全性并最小化了部件类型并减少了工厂模具的数量。
3，节点设计标准化
预制构件与预制构件，预制构件和现浇构件之间的接头设计需要参考国家规范图集，并考虑现场施工的可操作性。确保施工质量，避免复杂连接节点造成的施工难题。
3.1，预制外墙节点设计
预制外墙套筒连接区垂直节点大样本
使用半灌浆套管，预制墙板中的钢筋通过机械连接与灌浆套管连接，下壁的钢筋插入上部空腔内。壁套，然后注入高强度灌浆进行锚固。
壁的外侧用弹性防水密封条密封，以防止浆料从外部泄漏，同时确保上壁和下壁之间的绝缘连续性。
通过注入高强度灌浆直接连接非套管区域，并将现浇板的板延伸到预制外壁中进行弯曲和锚固。
墙顶上倒置的梯形箍帽确保了墙体垂直加固的连续性。
预制外墙板侧面的预留钢筋是敞开的箍，肋的长度为180毫米。
后浇铸部分的内壁箍筋是单独的镫形物，其便于箍筋在后排水部分中的结合。
3.2。 PCF板加固节点的设计
L形PCF板加固节点
PCF板和混凝土后浇铸部分通过隔热拉片粘接连接。通过设置L形连接角铁，PCF板与两侧的预制外壁连接。角铁模型为140×10，长度为100mm。
角落PCF板最初用角铁固定，以确保PCF板与相邻外壁之间的平整度和接缝;
层压板和端部支撑的水平设计重叠10mm，并且壁可以部分地支撑层压板，同时防止泄漏。
3.3，层压板连接设计
在层压板和层压板的接合处预留120mm宽和5mm厚的槽，并且由于地板的高度偏差或厚度偏差引起的错误位置通过凹槽预留地板，并在后面的装饰中将网格放置在凹槽中。该布用作加固措施，以进行装饰表面的构造，以确保地板的整体平整度。
3.4，阳台，空调板节点设计
