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高危作业之人工挖孔桩施工工艺及流程(6)

2018-07-22 11:03:53 网络整理 阅读:66 评论:0

(2) 挖孔施工注意事项

①开孔实行开挖令制,写明桥名、墩台号、桩径、孔深、桩顶、桩底标高,,然后技术主管、工程部长、分管副经理、队伍现场负责人签字后方可开孔。

②挖孔施工过程中,应经常检查桩身净空尺寸和平面位置。孔的中轴线偏斜不得大于孔深的0.5%,截面尺寸必须满足设计要求。孔口平面位置与设计桩位偏差不得大于5cm。

③爆破前,对炮眼附近支撑应采取防护措施,护壁混凝土尚未达到2.5Mpa时,不宜爆破作业;放炮后,施工人员下井前,应事先测定孔底有无毒气,如有毒气,应迅速排除。

④挖孔至设计高程后,孔底不应积水,并应进行孔底处理,做到平整,无松渣、泥污等软层。

⑤桩基开挖到设计孔底标高后,必须对基底进行钎探,钎探深度不小于5m,每个孔不少于3个钎探眼,确认无溶洞发育且地质情况满足设计要求后,才能进行下道工序施工,否则及时通知现场技术主管,由技术主管上报分管副经理。

(3)混凝土施工注意事项

①浇注砼前,水泥、砂石料等原材料要准备充分,保证砼连续浇注。

②搅拌站有专人负责砼和易性、坍落度及各种材料的控制。

③正常浇注过程中严格按照操作规程施工,并做好原始施工记录。

④浇注砼前认真检查各种机械设备状况,并派维修人员跟班作业。

⑤桩基顶面标高比承台底标高高出20cm,、待砼有一定的强度后,桩头人工凿毛,按施工缝要求进行处理。由于后期系梁施工的需要,灌注至系梁底标高,并超灌20cm以上,便于桩头凿除。

在挖孔桩、钻孔灌注桩混凝土灌注完成后,复测桩中心和桩顶标高,在混凝土强度达到设计要求后进行桩身混凝土均匀性、承载力的检测。成桩后采用声测法进行检测。

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