防水工程的质量在很大水平上取决于防水材料的机能和质量，材料是防水工程的根蒂。我们在进行防水工程施工时，所采用的防水材料必需相符国度或行业的材料质量尺度，并应知足设计要求。但分歧的防水作法，对材料也应有分歧的防水功能要求。
防水补漏防水的根蒂常识：
1． 防水层耐用年限：指屋面防水层能知足正常使用要求的刻日。
2．一道防水设防：具有零丁防水能力的一个防水条理。
3．沥青防水卷材：用原纸、纤维织物、纤维毡等胎体材料浸涂沥青，外观撒布粉状、粒状或片状材料制成可卷曲的片状防水材料.
4．高聚物改性沥青防水卷材：以合成高分子聚合物改性沥青为涂盖层，纤维织物或纤维毡为胎体、粉状、粒状、片状或薄膜材料为覆面材料制成可卷曲的片状防水材料。
5．合成高分子防水卷材：以合成橡胶、合成树脂或它们两者的共混体为基料，到场适量的化学助剂和填充料等，经分歧工序加工而成可卷曲的片状防水材料，或把上述材料与合成纤维等复合形成两层或两层以上可卷曲的片状防水材料。
6．冷玛王帝脂：由石油沥青、填充料、溶剂等配制而成的冷用沥青胶结材料。
7．下层处理剂：为了增加防水材料与下层之间的粘结力，在防水层施工前，预先涂刷在下层上的涂料。
8．分格缝：为了削减裂痕，在屋面找平层、刚性防水层、刚性珍爱层上预先留设的缝。刚性珍爱层仅在外观上作成V形槽，称为外观分格缝。
9．满粘法（全粘法）：铺贴防水材料时，卷材与下层采用悉数粘结的施工方式。
10．防水补漏空铺法：铺贴防水卷材时，卷材与下层仅在周围必然宽度内粘结，其余部门不粘结的施工方式。
11．条贴法：铺贴防水材料时，卷材与下层采用条状粘结的施工方式。每幅卷材与下层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm。
12．点粘法：铺贴防水卷材时，卷材或打孔卷材与下层采用点状粘结的施工方式。每平方米粘结不少于5个点，每点面积为100mm×100mm。
13．热熔法：采用火焰加热器融化热熔型防水卷材底层的热溶胶进行粘结的施工方式。
14．冷粘法（冷施工）：采用胶粘剂或冷玛王帝脂进行卷材与下层、卷材与卷材的粘结，而不需要加热施工的方式。
15．自粘法：采用带有自粘胶的防水卷材，不消热施工，也不需涂胶结材料，而进行粘结的施工方式。
16．防水补漏热风焊接法：采用热空气焊枪进行防水卷材他、搭接粘合的施工方式。
17．沥青基防水涂料：以沥青为基料配制成的水乳型或溶剂型防水涂料。
18．高聚物改性沥青防水涂料：以沥青为基料，用合成高分子聚合物进行改性，配制成的水乳型或溶剂型防水涂料。
19．补漏合成高分子防水涂料：以合成橡胶或合成树脂为首要成膜物质，配制成的单组份或多组份的防水涂料。
20．胎体增加材料：是指在涂膜防水层中增加用的化纤无纺布、玻璃纤维网布等材料。
防水堵漏工程高压灌浆施工方案
一、编制依据
1.《工程防水手艺规范》 GB50108-2001；
2.《防水工程验收规范》 GB50208-2002；
3. 国度现行的有关规范划定以及本公司多年的防水堵漏经验。
二、材料选用
采用高压灌浆堵水处理法子，采用油性发泡聚氨酯。油性聚氨酯快速堵漏胶与水回响，因为水介入了回响，浆液不会被水稀释冲走。浆液在压力感化下，灌入混凝土裂缝或孔洞，同时向裂缝四周渗透，持续渗入混凝土裂缝，最终形成网状构造，形成密度小，含水的弹性体，有精巧的适应变型能力，止水性好。
三、灌浆具体把持方案
.灌浆施工工艺流程
确定防水堵漏方案→裂痕外观处理→埋设灌浆孔→封缝→密封搜检→设置浆液→灌浆→搜检并封口竣事
1.确定防水堵漏方案
堵漏前必需进行现场查询，摸清现场施工情形，剖析渗水原因，查清漏水部位、裂痕、裂纹或穿孔的长度、宽度、深度和贯穿情形等。
2.裂痕外观处理
消灭裂痕外观的尘土、浮渣及松散层得污物，然后用毛刷蘸酒精、丙酮等有机溶剂，把裂痕两侧30～50mm处擦洗清洁并连结干燥。
3. 埋设注浆孔
①灌浆孔的设计和布孔
灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，凭据实际的情形和需要加以选择，需要时两者并用。
1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂痕闲暇订交，并算在漏水量最大处。
2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，凭据分歧漏水情形进行合理的放置，以四处漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂痕大、水流量大则孔距大，裂缝小则孔距小。
②打孔
可视施工前提采用手工和机械方式，一样是手工打孔和机械打孔并用。
③.埋设灌浆嘴
在裂痕交叉处、较宽处、端部裂痕贯穿处埋设灌浆孔。埋设距离：短缝为300～500mm；长缝为500～800mm。埋设时，先在注浆嘴的底部抹一层厚约2mm的构造胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定位置上。
4. 封缝
用构造胶封缝，沿裂痕（在裂痕两侧30～50mm）抹一层厚约1～2mm的构造胶。抹胶时应防止小孔和气泡，要刮平整，包管关闭靠得住。
5. 密封搜检
裂痕关闭后进行压气试漏，搜检密封结果。试漏需待构造胶有必然强度后进行。
6. 设置浆液
现场按照分歧浆材的配方及配制方式配制灌浆料。浆液一次配制数量，需以浆液的凝固时间进行进浆速度来确定。
7. 灌浆
灌浆是施工的要害工序，应确保灌浆质量：
1）灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行搜检，运行正常方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂痕吹清洁。搜检灌浆设备和管路运转情形：搜检灌浆浆嘴的强度，疏通裂痕，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）
2）凭据裂痕区域巨细，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。灌浆前对整个系统进行周全的搜检，在灌浆机运转正常，管路通行的情形下，方可注浆。对垂直缝一样自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端灌浆。
3）灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立刻封闭转芯阀，如斯顺序进行。化学液料的灌浆压力平日是0.2～0.4MPa。
竣事灌浆：在压力对照不乱的情形下，再持续灌1到两分钟即可竣事灌浆，拆卸管路预备清洗。
8. 搜检并封口竣事
待缝内浆液达到初凝而不过流时，经搜检无漏水现象时，可敲下灌浆嘴，再用构造胶泥关闭，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。
四、注重事项
1）输浆管必需有充沛的强度，装拆轻易。
2）所有把持人员必需穿戴需要的劳动珍爱用品。
3）灌浆时，把持泵的人员应时刻注重浆液的灌入量，同时视察压力的转变情形。一样压力倏忽升高或者是浆液凝固、管路堵塞或因为浆液逐渐填充裂缝，此时立刻住手灌浆。压力不乱上升，但仍在必然压力之内，此时是正常的。有时显现压力下降的情形，这或者是因为孔隙被冲开，浆液大量进入裂缝深部所致，此时可持续灌浆。跟着大量浆液进入裂缝，压力会逐渐上升并不乱。压力降低的另一个原因是因为封缝货管路接头漏浆造成，需实时住手灌浆，进行处理。有时因为泵压力增大，将浆液压入裂缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液凝结时间，使之缩短凝聚时间或采用间歇灌浆的方式来削减浆液损失。
4）灌浆所用的设备、管路和料桶必需离别标明。
5）灌浆前应预备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便实时处理漏浆跑浆的情形。
6）每次灌浆竣事后，应实时清洗所有设备和管道，灌浆竣事后应采用1:2水泥砂浆关闭灌浆孔。
