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洁净煤技术
洁净煤技术是煤炭开采、加工、转化、燃烧及污染控制等一系列技术的总称，旨在减少污染物排放和提高利用效率，贯穿于从开发到利用的全过程。
作为完备的体系，煤炭清洁技术范围很广泛，既包括开采过程中矿区污染控制技术和对煤层气、矿井水、煤矸石的资源化利用技术，又包括煤炭利用过程中的环保技术。就煤炭利用过程中的环保技术而言，大致划分为两类——煤直接清洁利用技术和煤转化为洁净燃料技术。
煤直接清洁利用技术具体来说包括燃烧前的净化加工、燃烧中的清洁燃烧和燃烧后的烟气净化处理技术。
燃烧前，对煤炭进行脱硫处理，除去或减少灰分、矸石、硫等杂质；在散煤中加入石灰固硫剂，将其加工成型，减少二氧化硫和烟尘排放。
燃烧过程中采用流化床燃烧技术和先进燃烧器技术。前者旨在降低燃烧温度，从而减少氮氧化物排放，通过向煤碳添加石灰减少二氧化硫排放量。后者通过改进锅炉、窑炉结构，减少二氧化硫和氮氧化物的排放。
燃烧后，对尾气进一步做消烟除尘和脱硫脱氮处理，实现环境友好型排放。
煤转化为洁净燃料技术主要包括煤的气化、液化技术以及煤气化联合循环发电技术。
煤的气化技术，是在常压或加压条件下，保持一定温度，通过气化剂与煤炭反应生成煤气，从而实现脱硫、除氮、排渣，大大提高洁净度。
液化技术则有间接液化和直接液化两种。前者是先将煤气化，然后再把煤气液化，如煤制甲醇，可以替代汽油使用；后者是把煤直接转化成液体燃料，比如，直接加氢将煤转化成液体燃料，或煤炭与渣油混合成油煤浆反应生成液体燃料。
煤气化联合循环发电技术是指煤经过气化产生中低热值煤气，煤气经过净化后成为清洁的气体燃料，燃烧后驱动燃气轮机发电，并且利用高温粗煤气余热和烟气余热在废热锅炉内产生的高压过热蒸汽驱动蒸汽轮机发电。此项技术既提高了发电效率，又有很好的环保性能。
煤转化为洁净燃料技术则是在煤炭产业链的下游以煤为原料进行深度的化学加工，提高煤的利用效率，从而提升整个产业链的经济效益和可持续发展水平。
