不同品类的生鲜有不同的冰点，对温度也有不同的要求。在使用冷链车进行品类多、大货量的生鲜运输作业时，笼统的设定同一温度不仅影响食品品质，重则可能会造成部分对低温有要求的食品出现腐败变质，影响收货。
参照国家《GB/T 22918-2008 易腐食品控温运输技术要求》，该文件明确指出了不同品类生鲜产品采取冷链车运输时，货物装载及运输全程温度控制的系列要求。瓜菜类蔬菜如黄瓜、苦瓜等要求装载时货温和运载程中货温是6度—9度；而叶菜类蔬菜如青菜、油菜等要求的温度是0度—3度；鲜奶制品则是2度—6度。优质保温箱的使用不应该仅仅只局限于生鲜末端配送环节，仓对仓，仓对店等上游配送环节从业者也应该注意鉴别不同产品的温区，共同守护生鲜食品品质。
针对于冷藏车内独立温区配送的问题，目前有效的解决方式是在车厢内额外放置一个EPP保温箱。但由于EPP原料特性，导致在产品运输过程会有水汽渗透到箱体内，久而久之导致箱体被污染而不得不更换箱子，从而增加了成本。
为了解决渗透和异味的问题，苏州富顺新材包装材料股份有限公司自主研发的一款“一体成型抗菌镜面EPP周转箱”。该产品在传统的EPP保温箱基础上采用了“镜面”工艺，在保证保温性能基础上，，解决了因渗透带来的异味、串味及难清洗等问题。延长保温箱的使用寿命。
“镜面”工艺是指将EPP原料由空气充填到模腔内，由蒸汽加热，将其接触的EPP原料在模腔内熔化后即进行水冷却一体成型形成镜面。由于EPP原料颗粒在模腔内一次性成型，颗粒间的缝隙加热熔化后被完全填充，所以EPP的“毛细孔”是完全封闭的，颗粒间的缝隙由蒸汽在模具内成型，使表面融化，从而形成一片光滑的“镜面”。这种镜面的吸水性为0G/L（完全不渗水），一方面有效的避免了不同生鲜产品在同一箱体中因渗透带来的串味的问题，另一方面便于我们对箱体内部进行清洗，保证了内部清洁度，避免了箱体内部异味以及细菌的残留。
不仅如此，该款产品原料还采用了和..Kaneka公司合作研发出的抗菌原料，能有效地抑制细菌大量滋生，保障食品安全。产品能够满足、冷冻冷链等产业对于包装材料在环保、生态、可循环的要求。
