在注塑生产中，可用于制造带有微观特征注塑件的方法有多种，但是其中多数方法只能够在平面或曲率恒定的曲面中实现微观特征。丹麦技术大学（DTU）的一个研究团队通过DLP 3D打印技术制造的注塑模具镶件，则能够实现在复杂表面上创建微观特征。
这一技术在带有复杂微观特征的注塑件制造领域具有应用潜力，特别是在复杂塑料医疗器械、内植物制造领域具有应用潜力。
在自由曲面上创建微观特征
丹麦技术大学（DTU）发表了题为 “ A Soft Tooling Process Chain for Injection Molding of a 3D Component with Micro Pillars”的研究论文。
3D科学谷了解到，在研究中他们使用了 “软工具工艺链” ，在复杂表面上创建三维微观特征。这种工艺其实是通过DLP 3D打印技术制造带有微表面特征的注塑模具镶件，并用一套3D打印镶件替代以往使用的钢模腔。
在研究过程中，研究团队用这种带有3D打印镶件的模具进行了PE 材料的注塑成型。
（a）左边两个为DLP 3D打印的镶件，它们形成模腔，最右边为注塑成型的PE零件；刻度尺上的单位是毫米，数字为厘米。 （b）扫描电子显微镜（SEM）图像中的镶件表面; （c）SEM图像中的PE零件表面。
