磁力取高(提高磁场强度)
电流密度取高(提高物质材料的磁导率，目前技术来看比较困难)
C)空、负载磁密的取值问题
空载：在满足反电势大小的前提下，建议取较低的空载定子磁密，合理的转子磁密
峰值负载：
适当调节电机交直流电流分配比例，在基本不牺牲电机扭矩的条件下，缓解磁路饱和程度
定转子多为饱和状态，但应通过磁路优化减少电枢漏抗带来的磁路饱和
4.反电势取值
a)反电势对电机及控制器的影响
在电机的工作电流一定的条件下，电机的输出扭矩正比于电机的反电势。在相同的输出扭矩下，增大电机反电势可以降低电机的工作电流
电机在不弱磁工作时，在电机电压一定的条件下电机的工作转速于反电势成反比，对于控制同步电机来说，反电势的大小基本确定了电机峰值扭矩的拐点位置
最高反电势威胁到控制器主要元件(电容和IGBT)的安全，过高的反电势可能会导致器件损坏
b)反电势的取值
一般来说市场现有的薄膜电容可承受低于500v的反电势;对于300v左右的供电系统若定制器件，该值一般小于700v，现实中超过650v，不管工作是否，薄膜电容会被击穿，所以很多厂要求取值低于450v。
六、永磁同步电机的仿真手段
1.导致性能和实测数据偏差的主要问题有：
A.材料定义不完善
B.实际尺寸偏差
C.材料性能余量估计不足
D.模型等效带来的偏差
E.网络划分不合理带来的偏差
F.仿真数据处理不当
2.仿真条件的注意事项:
A.材料属性
B.铁损表受实际工艺影响的变化值
C.网格划分(很多软件是自动进行划分的)
D.力学求解器(MAXWELL力和虚功力的理解)
LD/LQ计算和判断
一般规律：Ld随电机弱磁升速和扭矩增加，数值基本不变。Lq随扭矩增加(或磁密饱和)而减小，随弱升速(磁密降低)而增大
电机进行FOC控制时，电机的交轴电流都是同时加载，在同一定转子冲片磁路下，交直轴的磁路是相关影响的。仿真求解和加载条件必须相同的。
七、永磁同步电机的设计输出参数
在永磁同步电机的设计时，以下数据是一定要算的：
反电势或空载磁链(随温度变化的很多数据)
短路电流(稳定值等于空载磁链/Ld)
最大相电流和最高工作电流频率(是否和控制器IGBT一致)
Ld/lq表(对应ID/Iq，两个要同时加)
负载特性(特别是峰值轴距，功率时直轴电流和短路电流的关系)
齿槽扭矩
0N.m最高转速下需要的最小相电流个磁密分布(非常重要，电动车上高速要深度弱磁的，所以这个数据越小，就会越节能，电池安装数量就少)
效率MAP
电流密度和热负载判断
槽满率
绕组端部尺寸
