打造具有国际竞争力的制造业，是提拔我国综合国力、保障国度平安、扶植世界强国的必由之路。作为首家荣膺中国工业大奖的综合型车企，江淮汽车出力构建高端、高质、高新的现代财富系统和开放型经济新体系，以执着的立异精神和坚忍的工匠精神拉长品质短板，鞭策进步制造再上新台阶。
两化融合，打造世界级智能工场
当前，新兴财富和进步制造业加快强大，互联网、大数据、人工智能与实体经济融合持续深化，以制造业数字化、收集化、智能化为标记的智能制造，成为工业化和信息化两化深度融合的切入点和主攻偏向。
2016 年，江淮汽车启动了 " 两化融合 " 治理系统扶植，并开展 " 两化融合 " 治理系统贯标工作，推进企业买卖流程、组织架构、手艺、数据四要素的互动立异。经由系统的运行，试点打造了 " 动员机生产过程集成管控能力 " 和 " 面向客户的新能源汽车价格缔造能力 " 两个信息化情况下的新型能力，有效撑持了计谋的实现。江淮汽车积极开展两化融合，在转型升级方面勇于实践，取得新冲破，2017 年在中国两化融合大会上被授予 " 立异型企业 " 称号。
2018 年，江淮汽车轻卡超等工场周全投产，成为全球最进步、规模最大的轻型商用车制造基地。轻卡超等工场拥有世界轻卡行业独一的智能制造..，遵循工艺进步、节能环保和以工资本的设计理念，集焦点零部件配套、整车生产和口岸物流发运功能于一体，设计双班年产高端轻卡及纯电动轻卡 20 万辆，配备多条主动化冲压、焊装及总装生产线和世界一流机械人。跟着工场投产，构建起全球领先的制造系统。2018 年 10 月，国内首个三圆弧高环跑道整车试验场在江淮汽车轻卡超等工场建成通车，承担江淮商用车、乘用车、新能源车靠得住性、经久性试验验证义务，是江淮汽车场地试验能力扶植的冲破性功效。
江淮汽车与蔚来汽车结合打造的世界级智造工场，采用 " 互联网 + 智造 " 模式，拥有国内自立品牌首条全铝车身生产线，实现了喷涂无人化、冲压生产无人化，焊装整体主动化率达到 98%，经由工业互联网、大数据、云较量等手艺实现了主动排产、主动能源治理、主动质量检测，知足客户定制化生产等需要。相较于传统的钢制车身，铝制车身更轻，且兼具强度更高以及抗扭机能精良的特点。与通俗焊装比拟，不管从手艺照样从设备来说，保持铝合金材料都需要更高的工艺。为此，江淮汽车购置了 200 余台新设备，同时放置手艺人员进行工艺冲破。2018 年，万台 ES8 下线，江淮汽车冲破了汽车轻量化制造和大规模生产的手艺瓶颈。
开放合作，成就高品质舒适座驾
中国汽车工业固然取得长足提高，但与拥有百余年造车经验的国际知名车企仍存在差距。紧扣中国汽车强国计谋和新能源汽车手艺路线图的江淮公共合资合作项目，是中外合资新能源汽车的首个项目，也是安徽省进步制造业的 " 一号工程 "，成为江淮汽车进修进步标杆的主要途径。
项目确立之初，双轻易成立工作组，从市场研究、产物设计、实验验证、成本掌握等各环节开展合作，公共更是在全球局限内调动优质资源，供应治理、..、研发、试验验证、制造能力扶植、质量治理等多方面的经验和常识。基于与公共开展合资合作的根蒂，江淮汽车引入公共尺度，进行公共共线生产，产物经公共精心调校，经由周全共享公共手艺功效，使产物达到公共品质。2018 年 2 月起，江淮汽车各制造厂起头周全应用德国 VDA 质量治理系统，分系统、分范畴培育了 50 名审核专家部队，按照月度开展审核，在每一个生产环节都力求达到完美。
江淮公共共线生产的首款 SUV、以 " 德系品质 " 著称的瑞风 S4 一经上市，便博得市场普遍承认。瑞风 S4 严厉按照德国 VDA 质量治理系统进行系统审核、生产，与公共思皓共用一条工艺装备线。按照公共质量掌握点，设置瑞风 S4 对应过程节点及要害品质点，包罗冲压车间单件精度、焊装车间车身精度与焊接强度、涂装车间漆膜厚度与整车防腐，以及总装车间扭矩和四轮定位等，力求实现真正的德国工艺。4 月 16 日在上海车展震撼上市的高品质纯电产物江淮 iEVS4，拥有长续航、公共范等价格亮点，经由公共专家对底盘操控的精心调校，产物静音性、操控不乱性、驾驶平顺性、制动性等均达到国际一流水准。
跟着开放合作向深度融合推进，江淮汽车和公共汽车将持续秉持优势互补、配合斥地、合作共赢的原则，在电动汽车、数字化、车联网和主动驾驶等方面开展周全合作，让更多中国消费者享受新能源汽车带来的绿色环保体验和可持续移动带来的便捷生活。
