不过这两个因素其实都可以归结为材料的问题，工艺是从基材到产品的材料加工环节，而基材是上游供应商的材料加工成果。工艺问题主要存在于本单位内，而基材的问题来自于产业链上游。总之，不能造是因为相关的材料技术不能达到要求。
国产高压柱塞泵的外观已经和国外区别不大了，但寿命还只有一半左右
此处所说的能造，指的不是绝对的能不能造的问题，而是说能不能保质保量、价格合理、安全可靠把全寿命周期平均成本较低的产品生产出来。也就是说，能不能造出可以与国外产品在第三国市场公平竞争的产品。从这个角度上说，中国现阶段确实还不能造出高压柱塞泵。
根据文章中对国产高压柱塞泵问题的具体描述，我们不难发现其实这都是国内传统材料发展中的老大难问题。“壳体轻则会出现‘冒汗’现象，重则泄漏”是因为铸件的疲劳破坏强度较低；“故障率高”是因为铸件不密实，气孔多；“泵的容积效率低下”是上述多种原因共同构成的。
国产高压柱塞泵之所以与国外的产品只是形似而不是神似，按陈群立副总的观点就在于铸件工艺还比较一般。这样的高压柱塞泵“工作可靠性、使用寿命、变量机构控制功能和动静态性能指标上都有较大差距”。总而言之，是个材料制造的问题。
中国材料强与弱的矛盾问题？
说到我们国家产业发展中材料这一弱势，有两个比较矛盾的现象不得不提。一方面我国科研人员近十年来在AM、AFM、AEM、EES、Nano Lett、Acs Nano、Nano Energy、Angew Chem、JACS等世界知名材料领域学术期刊上发表的文章数不胜数。无论是数量还是质量恐怕都令任何一个国家感到汗颜，其中包括美国、..和德国。
根据全球最大、覆盖学科最多的综合性学术信息资源..ISI Web of Science（类似于我国的知网）统计，2015年中中国研究者每发表十篇高水平英文论文中就有一篇来自于材料科学领域。事实上，即使是06年，中国作者发表的材料科学领域论文数量就已经大大超过了美国。而06年-15年间，这一数字又增长了将近两倍。
