做家具的人绕不开的一个话题
必然和木材使用率有关
1吨红木经由一系列处理后
出材率仅剩31%
这就导致了红木家具的成本真的很高
跟着市场受众群体的扩大，红木家具为越来越多的人熟知。同时，红木原材的低出材率一向困扰着企业，材料的稀缺性和极低的出材率，成为制约着红木财富成长的主要身分。“出材率”怎么较量？即所生产家具的体积与建造该家具所耗用木材材料总体积的百分比。1吨红木经由一系列处理后出材率仅剩31%，讲真，您别不信。明清家具专家周鲁生曾提出本身对红木出材率的较量：烘干后水分的损失是15%平锯平均损失8%刨光损失8%镌刻成型损失18%劈裂伤害白膘全去掉损失20%实际行使率为31%那么问题来了：按31%的红木出材率较量，要做如下图一般大的紫檀宝座，需要几多吨木材？
“出材率”影响身分有哪些？红木家具出材率受构成家具的各个部件的尺寸和板材的品级的直接影响。同时还涉及到部件加工过程中和组装、涂装的损耗和及格率。百闻不如一见，我们不妨一同走进家具建造车间，亲历红木家具生产的全过程，谜底便会天然颁发。
首先来到选料区，选料要注重木材的纹理、颜色和用材的巨细。因为即使是统一种材质，分歧一根的红木，属性都纷歧样。但有时候，统一根红木，又无法完成一件产物，需要多根进行搭配。
经由细心的筛选，终于选好板材。为了做出材色、斑纹美观的一木一器的家具，不吝将一块长度为2米多的大木板，截成一段段，用来做家具的各个部件。
在截断区，我们看到师傅正在拿着尺寸纷歧的样品卖力比对，来确定截断的长度巨细。
在开料前，师傅按着样品的外形、尺寸，1:1完整地在板材上画出一组组家具的各部件图形。
开料区，为我们呈现新型"人工机械一体化"。在开料师傅熟练的把持下，机械精准地在板材上，勾勒出一件件家具器型的轨迹。开料时，要顺着木材的纹理偏向，而且使用的力度要平均。经由多道工序，一根根家具的部件，终于呈现初模型。凭据设计部的设计图纸，料单的规格尺寸把截好的板材进行再次开料。开料过程中，尽量碰到开裂的木柴，只要旁边的木柴还能够用，都要施展到"物尽其用"。
开料后，可用与弗成用的木材比例各近占一半。然而，而对于家具建造工序来讲，这才只是起头。总 结目前，红木资源日益紧缺，面临原材的低出材率，要将"惜木如金"的精神融入抵家具建造中，让消费者真正谛视红木家具的时候，可以马上获得一种对大天然的敬畏感。
