跟着商品混凝土的络续普及，项目部与搅拌站的矛盾也被推到风口浪尖上，那么工地与搅拌站都有哪些矛盾？下面列举一些与搅拌站发生的常规问题及解决办法，为搞施工的同伙供应一些解决的法子。
一、方量
混凝土企业与施工单元单子合作后，在供给上经常争议的是方量问题。施工方总认为按图纸较量出的方量与实际供给量有收支就是混凝土企业在偷工减料，把责任推给混凝土企业，对超出图纸较量方量的数量不予承认，显现不签单的现象。
1、 发生原因
（1）混凝土企业计量问题；
（2）混凝土企业在卸料过程的虚耗（卸到地上、搅拌车回转等）；
（3）驾驶员偷卖混凝土；
（5）工地挪到其他部位浇筑；
（6）浇筑厚度掌握欠好，超厚；
（7）在泵车管内存余量多；
（8）混凝土搅拌车卸料时没卸完就开车脱离。
2、 预防办法
为了避免这种争议，我们建议是在合同签署时进行混凝土容重商定，各强度品级的混凝土容重是几多，混凝土搅拌车进入工地由施工单元单子组织人员进行过磅，也可抽查，抽查过程中发现低于商定误差值时，所供给的一批混凝土按最低数量进行签收。若在抽查过程数量无贰言，对送货单进行签字确认。在浇筑完发实际际用量与图纸有误差时，施工单元单子本身承担，与混凝土公司无关。我们经由对多个工程进行比对，发现柱子、梁板部位实际方量与图纸结算的收支甚微，而根蒂、道路等部位相差对照大。
二、强度
商品混凝土作为一种半制品产物发卖给施工单元单子，经由施工单元单子对其规范把持，改变成及格的产物。很多施工单元单子单方面认为，购置了商品混凝土必需包管强度，而忽略还有一个前提是施工单元单子要按准确要求使用商品混凝土。在验收现场检测发现强度错误格，或试块送检错误格，施工单元单子往往会把责任推卸给混凝土企业，轻则扣点混凝土方量，重则对簿公堂。
1、 发生原因
（1）合营比设计错误理，商品混凝土的确强度不足；
（2）混凝土原材料和工艺掌握不不乱，商品混凝土质量波动大；
（3）现场随意加水，改变水灰比，影响强度；
（4）振捣不密实；
（5）养护不到位；
（6）试件成型欠好且不按要求进行养护。
2、 预防办法
（1）掌握好进站原材料的质量，对错误格的原材料果断拒收，确保原材料质量及格不乱；试验室要增强对合营比的试配进行认证，并跟着季候的转变实时调整合营比，包管强度的富余率；
（2）增强与施工负责人、现场监理人员的手艺沟通，并供应商品混凝土使用解说书，杜绝违章功课，规范施工，确保工程质量；
（3）混凝土浇筑后的养护要与施工单元单子进行有效沟通，按规范执行，不要因为麻烦或增加成本而抛却有效的养护，导致混凝本地货生质量隐患；
（4）现场试块建造混凝土公司派手艺员协同工地资料员按《取样轨制》进行规范建造并实时养护，以包管混凝土试块的强度平均、及格。
三、裂痕
商品混凝土与原先现场自拌的混凝土比拟，商品混凝土的裂痕要多，因为原先自拌混凝土不掺掺合料与外加剂，粗骨料粒径大、坍落度小，相对来说裂痕较少。为此，商品混凝土在显现裂痕后，施工单元单子就把责任悉数推给混凝土公司。
1、发生原因
（1）与构造设计及受力荷载有关的：好比跨越设计荷载局限、构造沉降差别、构件断面尺寸不足、钢筋用量不足、布筋错误理等；
（2）与使用和情况前提有关的：好比情况温度、湿度转变、钢筋锈蚀、冲击、振动影响等；
（3）与原材料和合营比有关的：好比水泥用量高，水化热高、掺合料问题（如粉煤灰的含钙问题）、混凝土合营比欠妥等；（4）与施工有关的：好比现场加水、捣实不良，坍落渡过大，集料下沉、泌水，混凝土外观强渡过低就进行下一道工序、养护办法欠妥或养护不实时等。
2、预防办法
2.1 设计方面的办法
设计采用“细筋密布的原则”，局部增强，如跨中、板柱连系处，后浇带，沉降带和增强带等的感化。
2.2 混凝土原材料和合营譬喻面
（1）合营比设计必然要合理；
（2）对原材料要有准确与科学的选择；
（3）针对工程特点、天气前提、构造设计要求、现场施工状况进行调整配比等。
2.3 施工方面
（1）模板撑持要牢靠；
（2）混凝土搅拌车运输到工地停留时间不克过长，以免随意加水；
（3）混凝土振捣要密实；
（4）混凝土养护要实时。
四、色差
对于有色差要求的混凝土我们必需掌握好，如清水混凝土、..在外的墙板、柱子等。施工单元单子总认为造成色差的原因是混凝土公司的原材料色差形成，所以在显现色差问题时总把责任推给混凝土公司。
1、 发生原因
（1）混凝土的原材料色差大，不不乱；
（2）混凝土的坍落度不不乱；
（3）施工把持原因；
（4）模板的原因；
（6）现场养护的原因。
2、 预防办法
（1）水泥。首选硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、定强度品级、定批号，最好能选用统一熟料。
（2）粗骨料（碎石）。选用强度高、5 ～25mm 粒径、一连级配好、同颜色、含泥量小于0.8% 和不带杂物的碎石，要求定产地、定例格、定颜色。
（3）细骨料（砂子）。选用中粗砂，细度模数2.5 以上，含泥量小于2%，不得含有杂物，要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。
（4）粉煤灰。掺入粉煤灰可改善混凝土的举止性和后期强度，宜选用细度按《粉煤灰混凝土应用手艺规范》（GBJ146-90）划定Ⅱ级粉煤灰以上的产物，要求定供给厂商、定细度，且不得含有任何杂物。
（5）外加剂。要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批出场的原材料经监理取样复试及格后，应立刻进行“封样”，今后出场的每批来料均与“封样”进行对比，发现有显着色差的不得使用。生产过程中，必然要严厉按试验确定的合营比投料，不得带任何随意性，并严厉掌握水灰比和搅拌时间，随天气转变实时抽验砂子、碎石的含水率，并调整用水量。
与搅拌站的手艺合同签署是必然叫连系施工的实际情形逐字斟酌，上面这些问题发生了大部门需要项目总工来解决，所以预先知道将要发生哪些问题非常主要，进修是一种立场！进修是一种习惯！
