文/余成韬
导读：随着德国工业4.0的发展，越来越多的汽车厂商对工厂进行了新一轮的技术革命——数字化、互联化、智能化。
一块钢板，怎样才能被打造成一辆完整的汽车？想要知道汽车诞生的全过程，就必须深入到工厂里才能一探究竟。
近日，上汽大众组织了一场铸车之道的活动，邀请众多媒体参观了上汽大众位于宁波的工厂，该工厂主要生产途昂、凌渡，斯柯达家族中的柯珞克、明锐等车型。随着上汽大众宁波工厂二期的建成投产，，该工厂拥有数字化生产流程，那么接下来就跟着BC记者一起参观工业4.0下的上汽大众工厂。（由于车间内禁止使用器材拍摄，图片由官方提供）
作为最早一批的合资企业，目前上汽大众已经在国内六个城市建立了生产基地，涵盖了上海安亭、乌鲁木齐、南京、仪征、宁波和长沙六个主要城市。而上汽大众宁波工厂位于宁波杭州湾新区，目前规划年产能60万辆，建有冲压、车身、油漆、总装四大车间，并且拥有技术中心，..中心等。
宁波工厂二期高度集成了机械化操作，采用了目前国内汽车制造业自动化程度最高的机械冲压生产线。该生产线主要包含了裁切、冲孔、拉延、挤压、修边、成型6道工序。9100吨高速伺服压机，具有高冲次、高质量、大尺寸的特点，其中柯珞克的具有力量感的车身腰线就是由该车间冲压而成。
