直到2014年夏， 孙连会运用QC手段，通过头脑风暴、 亲和图、 理论筛选、 试验验证等方法， 优选出压差型油管上口防污控流罩， 自动正压封闭、 负压开启， 连续泄流问题终于解决。
这期间， 孙连会相继完成了 《消减井下作业施工中的污染源》 《削减抽油杆起下作业中的污染源》 等多个课题， 攻克多个关键技术难点，取得集团公司4个一等奖及 “全国优秀质量管理小组” 荣誉称号。 这也创造了华北油田的一个获奖纪录。
2017年， 雄安新区成立。 采油二厂岔河集地区油田位于新区核心地带有400多口油井，环保要求高。孙连会的技术攻关， 让油田提前解决了污染隐患。
截至目前， 孙连会已经有106项授权专利，其中有5项发明专利。 8年算下了， 平均每月都有专利， 达到了 “月创一新”。
不断超越 解决行业难题
修井作业现场使用的油管重量一般在90千克以上， 有的甚至超过140千克， 单班下管正常情况下在200至400根之间。 频繁的高强度操作，使岗位人员腰颈部易积劳成疾。不仅如此， 单吊环、 挂井口、 高空落物、 液压钳咬手的危险系数也非常高。
井下作业的现状没有办法来改变吗？2011年， 项目经理谷全福大胆构想了井口无人操作方案，孙连会等人是主要实施人。
项目初期， 孙连会主要负责液控油管钳就位装置和机械臂可调式基座的研制。 他起早贪黑，历经一个半月制成样品并验收合格。
项目中期合成试验， 发现推拉机械手的吊环控制功能不达标， 孙连会又参与了这个子项目的紧急攻关。8天里制作样品3套，孙连会操作修井机反复试验300余次， 终于对比确定了轨控内斜弯隐簧对拉型为最佳方案，确保了项目按计划进行。
当年9月，他们顺利实现井口无人操作、90秒起下一根油管的既定目标。
2015年底， 孙连会从即将退休的谷全福手里接过 “远程电控井口油管控污装置” 主研重担。 方案久久难以确定，2016年春节放假期间，孙连会冥思苦想，如坐针毡。
大年初五傍晚， 孙连会偶然看到侄女正解一道长方形变化平行四边形的数学题。
猛然间， 平移四方体组合两瓣控流器的方案突现脑际， 孙连会非常兴奋， 立马给谷全福打电话，方案得到了他的肯定。
该项目2014年获评华北油田公司技术发明一等奖，2015年初获评中石油自主创新重要产品，2016年开始定量生产。 中国工程院院士韩大匡评价该项目 “总体技术具有国际先进水平”。
一个作业工要有一流的能力、 一流的业绩、一流的贡献。这是孙连会对自己的要求，也是对徒弟的要求。
现在， 孙连会已经是集团级专家， 指导45人成为技术能手、 创新骨干。 其中， 二人成为油田公司技能专家，8人成为公司技术能手或高级技师。
孙连会的创新路还在继续。 他想要靠他的创新，改变石油工人一身油污的旧有形象。“那个时代过去了，新时代工人要有新时代工人的美。”孙连会笑着说。
