这些物品一般可多次参加生产过程，周期往复运动。对这类物品实施的"三固定"方法，主要是固定存放位置，使用后要回复到原来的固定存放点，以便于下次寻找。这种"固定"，可以使人的行为习惯固定，从而提高人的工作效率。
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自由位置
即相对地固定一个存放物品的区域，相对不固定的存放位置。具体存放位置，是根据当时生产情况及一定规则决定。与上一种方式相比，物品存放有一定自由度，故称自由位置。
这种方法适用物流系统中那些不回归、不重复使用的物品。例如，原材料、毛坯、零部件、半成品。这些物品的特点是按照工艺流程不停地从上一工序向下一工序流动，一直到最后出厂。
所以，对每个物品来说，在某一工序加工后，一般不再回归到原来的场所。随着产品柔性的发展，今后企业的生产品种越来越多，变化也越来越大，总有大量的产品处于流动状态。对这样的物品就采用规定一个较大范围区域的办法来定置。
由于这类物品的种类、规格多，每个品种的数量有时多，有时少，很难就每个品种物品规定具体位置。如在制品停放区、零部件检验区等等。
在这个区域内可以存放各个品种的零部件，要根据充分利用空间、便于存放、便于清点数量、减少往复存放工作量的原则来确定具体的存放地点。定置标志也可采用可移动的牌架，可更换的插牌标识对不同物品加以区分。不同位置的分划也可采用可移动的线条边界支架加以分割，以示位置的暂时固定。
五、可视化管理工具
可视化工具包括：
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红牌
红牌，适宜于5S中的整理，是改善的基础起点，用来区分日常生产活动中非必需品，挂红牌的活动又称为红牌作战。
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看板
