1992年5月，刚来到沈阳鼓风机集体股份有限公司（以下简称“沈鼓”）的前身沈阳风机厂工作不到一年的汪创华接到了一个主要的义务，为一个国度级的化肥项目设计两台压力达到160公斤的压缩机。“刚入职不久就能接到如许一个项目，表情十分感动，感觉我们中国企业的产物终于也能和国外竞争一下了。”面临《北京周报》记者，方才从营口生产试验基地赶回沈阳的沈鼓副总工程师汪创华回忆起先到沈鼓时的景遇。
沈鼓副总工程师汪创华。（《北京周报》记者 张巍摄）
汪创华所任职的沈鼓集体始建于1934年，1952年成为我国第一家风机专业制造厂。60多年以来，沈鼓一向专注于能源与化工装备范畴，缔造了无数个中国第一，一向是国内同业业的龙头，现在更是成为中国重大手艺装备行业的支柱型、计谋型领军企业。可回望上世纪90年月初期，沈鼓的日子也谈不上好过。
陷入困局
上世纪90年月，跟着改造开放持续深入和扩大，多量企业如雨后春笋般鼓起，对各类装备的需求量陡增。然而作为国内装备制造业俊彦，沈鼓手中的订单倒是寥若晨星，资金也一度处于重要状况。
沈鼓拿不到订单的一个主要原因，在于其令人担忧的手艺水平。其时国内装备制造企业的手艺水平远逊于国外企业，沈鼓也只能生产一些小型设备，市场需求的稍微大一些的压缩机都只能依靠进口。“在90年月初期，只有最简洁的压缩机订单才会给到我们公司。在此之前我做的压缩机的压力很少能跨越40公斤，而即使是创记载的160公斤级的压缩机，如今回头看看，也是很弱，弱得不了的。”汪创华说。
从空中拍摄的沈鼓集体。（张巍摄）
在业内有如许一句话：压缩机一响，黄金万两；压缩机一停，效益为零。压缩机能经由能量转换输送各类气体和液体，就如同人的心脏在人体中的感化一般，所以被称为“工业心脏”。而如斯要害的工业大型设备只能靠进口，无异于把本身的“工业心脏”交到了别人手中。
要害焦点手艺要不来、买不来、讨不来。若何才能提拔手艺水平？若何才能早日研制出媲美国外厂商的压缩机？这成了沈鼓人每日思索的问题和奋斗的方针。而道路只有一条——自立立异研发。
立异之路
立异从来不是一蹴而就的，质变需要无数量变的储蓄，而每一个沈鼓人都是这场厘革的介入者。沈鼓原总工程师、风机行业权势马将发在资金不足的情形下依然对峙手艺研发。陈福芳等老一辈的手艺人员，甘心抛却治理层的岗位，天天投身于研发，最后成功把压缩机叶轮的效率从82%提高到了85%。而像汪创华如许的年青年头人，在向老一辈进修的同时，也在一些新的范畴给公司带来了立异的动力。
工作人员正在组装压缩机。（张巍摄）
在90年月，大部门压缩机的设计图都要经由手工绘制而成，费时辛苦，通俗人一样一年只能负责一到两台压缩机的设计图。固然较量机也逐渐进入到了沈鼓的设计部，但因为没有进修过较量机制图，很少有人甘愿去测验。“别人不琢磨，我就在那琢磨这个事情，怎么编个法式把一个一两年才能完成的事情很快地完成。”汪创华说。借助于较量机制图，汪创华一个月就接了3个订单，并在5个月内就把3个订单悉数完成。
历久以来，沈鼓把立异作为企业成长的动力源泉，对于立异的奖励从来没有住手过。沈鼓每年都邑举办立异功效奖的评选，获奖者不光有科研手艺人员，也有不少乐于钻研的一线工人；为了激励手艺人员，沈鼓接纳了股权激励的体式；对立异发生的常识产权和专利功效，沈鼓也制订了合理的专利分成机制。立异有奖，科研人员有股权，专利有分成，一系列鼓励立异的办法，带来了浓烈的立异气氛，也让沈鼓员工从上到下都具有了立异脑筋。
沈鼓在鼓励立异的同时，还分外留意人才的培育，鼎力营造尊敬常识、尊敬人才、尊敬手艺的情况，为手艺和科研人才供应最高的工资和最好的待遇。沈鼓还为分歧的人才供应了花样、手艺和治理三条职业成长路径。从初级技工到传授级技师，从通俗工程师到传授级高工，从一样科员、主任科员到总司理，三条路径让沈鼓每位员工始终有奔头，也让沈鼓成功竖立了一个岁数条理合理的人才梯队。“在国际上，像沈鼓如许拥有这么大的一个焦点团队的装备制造企业非常罕有，沈鼓实现了后继有人，让手艺能够一代一代传承下去。”汪创华透露。
“国度砝码”
立异之路络续前行，厚积薄发的沈鼓终于迎来了收获的时节。2011年，国度能源局组织了关于神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目要害设备国产化工作会议。会经过议定定把10万空分压缩机作为国产化重点，并将此项义务交到了沈鼓集体的手中。此次被委以重任的恰是汪创华。此时的汪创华，已经是有着二十年压缩机设计经验的资深工程师。
空分压缩机是能够将空气中的氧气和氮气星散出来的一套装配，10万指的是每小时制造氧气量为10万尺度立方米。10万空分压缩机手艺极其复杂，被称为行业中的“珠穆朗玛峰”。此前，这项焦点手艺被西门子、曼透平这两家德国企业所把握，完全垄断了中国市场。多次目睹了浩瀚中国企业因为大型空分压缩机不克国产而无奈选择高价进口设备，汪创华深感责任重大。
加工中的压缩机零件。（张巍摄）
“研制大型空分压缩机是由我国的能源构造所决意的。”汪创华说，“我国煤的储量非常雄厚，然则油和自然气对照少，所以我们如今对石油和自然气的进口对照多，对国外的依靠对照重。”要解脱对进口石油和自然气的依靠，调整我国的能源构造，成长煤炭深加工是必然选择。而成长煤炭的深加工，将煤炭液化，需要大量的氧气和水，是以能制造出大量氧气的空分压缩机能够说是为整个煤炭液化供应动力的“心脏设备”。将煤炭液化，实现“煤变油”，不光能包管我国的能源平安，还能提高煤炭的燃烧效率，实现煤的洁净行使。
汪创华和他的团队采用国际进步的“轴流+离心”的模式，起头了对10万空分压缩机的索求和研发。几百次的研究、评审剖析和协调会，50多项科研课题的研究，300多个风险点评估，数百个不眠之夜的奋战，汪创华和他的团队对“轴流＋离心”手艺进行络续优化、升级和立异，最终以“8级轴流+2级离心”的体式，完成了对10万空分压缩机的研制。
2015年8月，沈鼓10万空分压缩机在沈鼓营口生产试验基地成功完成全速全压全负荷机能实验，并顺利经由国度发改委能源局组织的出厂验收。2018年4月，已在神华宁煤集体运行一周年的该机组经由了中国机械工业结合会等机构组织的专家判定。“大国重器”在沈鼓的立异中降生。而在沈鼓研制成功10万空分压缩机组后，国外厂商的报价直接降低了一半，“国度砝码”威力初显。
“神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化这一个项目就需要12个10万空分压缩机，这个市场前景还很广宽。第一台十万空分压缩机也让我们取得了客户的信任。”汪创华说。而完成10万空分压缩机后，汪创华和他的团队也没有住手立异的措施，经由络续地调试和优化，他们已经成功将“8级轴流+2级离心”改善为“6级轴流+1级离心”,设备体积缩小了，效率也获得了提拔。“跟着离心手艺的提拔，未来只用纯离心的体式我们就能制造出10万空分压缩机。” 汪创华高傲地说。
10万空分压缩机的成功研制只是沈鼓立异功效的一个缩影。近年来，在百万吨级乙烯压缩机、万万吨级炼油压缩机、大型长输管线电驱压缩机等范畴，沈鼓实现了焦点设备的国产化冲破。立异的沈鼓络续打破国外公司的手艺垄断，让中国装备始终与世界同步，也令其成为举足轻重的“国度砝码”。
