Thales Alenia Space是一家致力于卫星和航天器零件3D打印的公司。该公司是Thales和Leonardo的合资企业，于2015年4月首次起头使用3D打印手艺。其TurkMenAlem MonacoSat卫星发射时采用了3D打印的铝制天线，此外，它发送到轨道的每颗卫星都有一个轻盈的3D打印天线，以及3D打印反射器配件。
韩国5A和7号电信卫星于2017年起头运行，是其时欧洲有史以来制造的最大的3D打印航天器部件。今天，Thales Alenia Space正在将3D打印投入批量生产，以便为该公司新的全电动Spacebus Neo..加工电信卫星组件。
Spacebus Neo将配备四个由铝制成的反感化轮支架和16个天线布置与指示（ADPM）支架：四个由铝合金制成，12个由钛合金制成。新型的3D打印回响轮支架知足了市场对低成本的需求，交付周期缩短至一到两个月，新部件的重量减轻了30％，机能也获得了提拔。
为了生产这些大型（466 x 367 x 403 mm）反感化轮支架，该公司使用了伟大的Concept Laser Xline 2000R金属3D打印机，该打印机配有800 x 400 x 500 mm的加工室。
前四个部门已经集成在Eutelsat的Konnect卫星上了，该卫星已在本月早些时候成功发射。在不久的未来，有机设计的Spacebus Neo..3D打印部件也将推出。
Eutelsat工程师Philippe Sicard透露：“这些部件能够经由其奇特的设计来识别。为了确保最严厉的质量尺度，整个过程和各个组件都具有可追溯性，我们已经竖立了周全的测试和磨练流程。”
