光纤激光打标机打标效果不均匀原因简析

一、采用偏焦标刻必然局限的内容

因为每一个聚焦镜都有对应的焦深局限，而采用偏离核心的法子会轻易导致大局限标刻图案时，边缘处在焦深临界点或许超出焦深局限，如许就对照轻易造成绩果的不平均性。是以，偏焦标刻的方式须考虑激光能量的问题。

二、激光输出光斑被遮挡，即激光光束经由振镜及场镜后光斑出缺，不敷圆

激光输出面、固定夹具与振镜等未调好，导致激光经由振镜头时部门光斑被遮挡，经场镜聚焦后在倍频片上所呈现的光斑为非圆形，如许也有或者会导致结果不平均。

还有一种情形，即振镜偏转镜片有伤害，当激光光束经由镜片伤害区域时，无法很好地反射出去。是以，激光束经由镜片伤害区域与镜片无伤害区域激光能量有纷歧致，最终感化在材料上的激光能量也纷歧样，从而使标刻结果不平均。

三、热透镜现象

当激光经由光学镜片（折射、反射）时，会使镜片发烧发生细微的形变。这种形变会使激光聚焦核心上升，焦距变短。若机台固定，将距离调整到核心处时，开激光一段时间后，会因为热透镜现象而使感化在材料上的激光能量密度发生转变，从而导致标刻结果不平均。

四、机台水平未调好，即激光振镜头或场镜镜头与加工台面不屈行

因为二者不水平，会导致激光光束经由场镜后达到加工物件上的距离犬牙交错致，最终激光落在加工物件上的能量会有纷歧致的能量密度，此时就会在材料上示意出结果的不平均。

五、材料的原因，如材料外观的膜层厚度纷歧致或物理化学性质转变

材料对激光能量回响对照敏感。平日在同种材料下，激光能量达到材料损坏阈值是必然的。当材料镀膜厚度纷歧，或有一些其他物理化学处理工艺不敷平均时，同样也会造成激光标刻后的结果的不平均。